Mange produsenter av CNC-behandling har søkt etter måter å kontrollere prosesseringskostnadene så mye som mulig, og mange brukere har også funnet ut at tilbudene gitt av forskjellige selskaper for det samme produktet er svært forskjellige. Hva er hovedårsakene? Hvordan kan vi bedre kontrollere kostnadene ved behandling av CNC-deler, uavhengig av faktorer som fabrikkstørrelse og plassering?
1. Etterspørselen etter utstyr for presisjonsmaskinering
Ulike produksjonsutstyr vil definitivt ha forskjellige priser, noe som resulterer i forskjeller i lønnskostnader. For eksempel vil det definitivt være en betydelig prisforskjell mellom 200 000 yuan utstyr og 2 millioner yuan prosessutstyr. Bruk av flere enheter for å fullføre et produkt, og bruk av én enhet for å bruke flere funksjoner for å fullføre et produkt, fordi prosesseringsfunksjonene til utstyret er forskjellige, kan prisen også variere.
For eksempel, når presisjonsdreie- og fresemaskiner brukes til å behandle deler, er kostnadene ved å bruke en kombinasjon av dreiebenk og CNC-fresemaskin definitivt høyere enn kostnadene for en økonomisk dreie- og fresing av komposittmaskin. Men hvis dreiebenken og fresemaskinen begge er små merker eller eldre modeller, er det motsatt. Noen relativt store selskaper krever høy-presisjonstestutstyr for å hjelpe på grunn av de høye produktkravene til kundene deres, noe som usynlig øker kostnadene ved utstyrsbruk.
2. Størrelse og form på deler
Presisjonsdeler med stort volum og komplekse former krever flere materialer, og avfallet som genereres under behandlingen vil også øke, noe som gir økte kostnader. Noen brukere har spesielle krav til jevnheten til produktet, noe som også vil øke kostnadene.
3. Etterbehandling
Mange brukeres produkter krever ulike etter-behandlingsprosesser på grunn av deres ulike bruksområder, for eksempel oksidasjon, oljeinjeksjon, varmebehandling osv. Disse prosessene er også en faktor som øker produktkostnadene. Så ingeniører må gjennomføre en omfattende evaluering av produktet og måle kostnads-effektiviteten når de utformer det.
Oppsummert, hvis kostnadskontroll er nødvendig for prosessering av CNC-deler, er det å velge riktige presisjonsmaskineringsprosesser, utstyr, materialer, etter-behandling osv. den beste måten å effektivt kontrollere kostnadene på.
