"De behandlede titanlegeringsdelene har alltid grader, akkurat som sandpapir som gnis mot huden." En kvalitetsinspektør ved en ortopedisk utstyrsfabrikk klaget mens han holdt et forstørrelsesglass. Innenfor produksjon av kunstige ledd er den 50×30×17 mm unicompartmental tibiale plattformen liten, men det er en viktig-lastbærende komponent som bestemmer pasientens evne til å bevege seg etter operasjonen.
Bearbeidede produkter
Materiale: Medisinsk titanlegering (ASTM F136 standard)
Bearbeidingsegenskaper: Presisjonsfresing av komplekse buede overflater
Nøkkelindikatorer: Overflateruhet Ra Mindre enn eller lik 0,4μm
Behandlingsdilemma
Biokompatibiliteten til titanlegering gjør den til førstevalget for ortopediske implantater, men dens prosesseringsegenskaper kan kalles "metallverdenens durian":
• Den termiske ledningsevnen er bare 7,2W/m·K, og akkumulering av skjærevarme forårsaker rask slitasje på verktøyet
• Arbeidsherdingsfenomenet er betydelig, og overflatehardheten kan nå 2 ganger hardheten til underlaget
• Overflatepolering er avhengig av manuelt arbeid, med en effektivitet på mindre enn 3 stykker/time
Produksjonsrapporten fra en viss OEM-fabrikk viser at for hver 100 produserte produkter utgjør verktøykostnaden 27 %, og 20 % av arbeidsstykkene blir omarbeidet på grunn av overflatedefekter.
BISHEN løsninger bryter vranglåsen
For å løse problemene med å feste og herde titanlegering, implementerte vi tre tekniske forbedringer:
▷ Ultralydassistert fresesystem: aksial amplitude på 5μm, kuttetemperatur redusert med 65 %
▷ Tilpasset freser i wolframstål: 20 graders spiralvinkeldesign, effektiviteten til sponfjerning økt med 40 %
▷ Finfresing i stedet for polering: 0,03 mm trinnavstand lik høyde fresestrategi
Effektivitetsverifisering
I masseproduksjonsprosjektet av kunstige ledd oppnådde vi:
Overflateruhet Ra0,32-0,38μm oppfylte stabilt standarden
Enkeltverktøylevetid overskred 120 stykkers prosesseringsvolum
Hele prosesstiden ble komprimert til 15 minutter/stykke
Den første batchen på 2000 stykker hadde et utbytte på 98,2 %
Om BISHEN
BISHEN Precision fokuserer på produksjon av presisjonsdeler i metall. Den moderne fabrikken på 7 500-kvadratmeter- er utstyrt med avanserte maskineringssentre for å tilby one-løsninger for komplekse deler innen romfart, medisinsk utstyr, robotikk og andre industrier. Selskapet har ISO 13485 sertifisering for kvalitetsstyringssystem for medisinsk utstyr og har lang erfaring innen spesielle prosessområder som spesial-formet overflatebehandling og støping av mikrohull, som hjelper kundene med å bryte gjennom flaskehalsen for masseproduksjon av svært vanskelige designprodukter.
