Behandler produktparametere
Materiale: aluminium-basert silisiumkarbid (60 % silisiumkarbidinnhold, hardhet HRC55+)
Nøkkelfunksjoner: M3 gjenget hull (dybde 4-6 mm, veggtykkelse kun 0,5 mm)
Industriapplikasjoner: Avionikk varmespredning substrat, satellitt brakett strukturelle deler
Industriens smertepunktanalyse
A. Tradisjonelt behandlingsdilemma
Lav effektivitet av manuell trykkbehandling (enkelt hull tar mer enn 3 minutter)
Sammenbruddshastigheten for gjenget hullkant er så høy som 40 % (tynn-veggstruktur har dårlig stivhet)
Utrolig verktøytap (3-5 kraner kreves for hvert komplett hull)
B. Problemer med skjulte kostnader
Antall gjengede hull i en enkelt flykomponent når 2000+
Sekundær omarbeid fører til en 30 % utvidelse av leveringssyklusen
Høy skrotrate øker de totale kostnadene med mer enn 50 %
MID løsning: ultrasonisk presisjonsmaskineringsteknologi
For behovene til luftfarts-klasse AlSiC maskinering,MIDgir en revolusjonerende teknologikombinasjon:
✔ Multi-akse ultralyd grønn gravering og fresesenter - integrert online deteksjonssystem
✔ Nano-skala PCD-verktøy - Eksklusiv belegningsprosess forlenger levetiden
✔ Adaptiv skjærealgoritme - Juster matehastigheten dynamisk
Faktisk ytelsesgjennombrudd
100 % prosesseringsgjennomgang for veggtykkelse 0,5 mm (ingen mikrosprekker)
Enkeltverktøys levetid økt til 200 hull (800 ganger høyere enn tradisjonelle)
Behandlingseffektiviteten når 15 sekunder/hull (12 ganger raskere enn tradisjonell)
Verdiforlengelse for industrien
Denne løsningen gjelder også for:
Silisiumkarbidkraftmodul for nye energikjøretøyer
Presisjonsbehandling av varmeavledningsskallet til 5G-basestasjonen
Porøs strukturstøping av medisinske implantater
